方坯步进式冷床采用干油润滑存在的问题

 步进式冷床作为方坯连铸工艺的最后一道工序，其作用是将连铸定尺坯进行单根均匀冷却。为确保冷却过程连铸坯的变形量，要求对连铸坯步送同时翻转，使方坯均匀冷却减小变形量。

存在的问题：

2003年，长钢由武汉大西洋公司设计建成小方坯连铸机步进式冷床，如图1所示，两组动梁分别由两个独立的框架构成分别支承在凸轮机构上，凸轮跟三角形架铰链，三角形架通过拉杆与传动轴上的凸轮相连。整个机构主要运动部件均匀为旋转副。步进冷床旋转副主要采用铜套，润滑方式为干油润滑。

步进冷床区域共有100多个铜套，铜套主要采用干油润滑。造成铜套磨损严重的主要原因在于润滑不到位，冷床区域工况条件非常恶劣——高温、重载、氧化铁皮。由于干油在高温下极易渗出，从而导致干油碳化，致使干油是去了对轴承的润滑和密封作用，造成轴承损坏；且重载情况下轴承转动件之间难以形成润滑油膜，又会加速轴承的损坏。如果不改变干油润滑方式，是很难解决这些问题，进而无法提高轴承的使用寿命。